Na czym polega cięcie tlenem? Jakie rodzaje gazów do tego możemy wykorzystać? Czy jest to opłacalne?

Cięcie to proces rozdzielania materiału na całej jej grubości, określa ją oznaczona linia podziału, która zwykle jest prostopadła do powierzchni wycinanego przedmiotu. Jest wiele czynników decydujących o wyborze procesu cięcia. Powinniśmy oczywiście wziąć pod uwagę rodzaj oraz grubość wycinanego materiału. Bez tego przecież nie możemy zdefiniować, jaki oczekujemy rezultat naszej pracy. Identycznie jest z długością czy kształtem linii cięcia. To wszystko ma przełożenie na wymagania które dotyczą jakości ciętych krawędzi, na jakie bacznie powinniśmy zwracać uwagę. Obowiązkowo także analizujmy możliwości produkcyjne, a również koszty procesu, gdyż przecież nie chcielibyśmy zapłacić zbyt dużo.

Są charakterystyczne sposoby cięcia blachy, dość dobrą i polecaną jest cięcie tlenem – . O co w niej chodzi? Polega ona na doprowadzeniu metalu w obszarze cięcia do temperatury zapłonu, powyżej takiej wartości mają miejsce reakcje egzotermiczne tlenu z żelazem. Proces cięcia tlenem można dokonywać ręcznie szlif diamentowy w sposób zmechanizowany w różnorodnych pozycjach, również w trudno dostępnych miejscach. Najbardziej istotnym elementem urządzenia do cięcia tlenem jest palnik. Jego zadaniem jest jest stworzenie płomienia podgrzewającego, a możemy to osiągnąć przez pomniejszanie gazu palnego i tlenu w odpowiedniej proporcji oraz zaprowadzić do obszaru cięcia koncentrycznego strumienia tlenu tnącego.

Gazy wykorzystywane do cięcia tlenem to acetylen i propan. Acetylen jest wykorzystywany jako gaz palny, ponieważ posiada najbardziej wysoką temperaturę płomienia. Płomień ten jest krótki o jasnym wewnętrznym stożku i najwyższej wartości temperaturowe przy jego końcu. Przez zmianę natężenia przepływu tlenu i acetylenu jesteśmy w stanie uzyskać płomień nawęglający, w jakim znajduje się nadmiar acetylenu, ulteniający, w przewadze tlenu i neutralny. Propan zaś wydziela najwięcej ciepła na zewnątrz płomienia, ale jednakowoż posiada mniejszą temperaturę niż płomień acetylenowy. Propan jest tańszy od acetylenu, dodatkowo nie musi być trzymany w specjalistycznych butlach. Propan najlepiej się nadaje do cięcia grubych płyt, o grubości od 100 do 300 milimetrów. Faktycznie więc warto korzystać z tego sposobu cięcia, bo gwarantuje on przede wszystkim skuteczność i w miarę korzystne koszty całego procesu. A to przecież najbardziej istotne.